設備特點及優(yōu)勢：

1.設備運行速度提升至100米/分鐘，生產(chǎn)產(chǎn)能更高。

2.頂針式放卷裝置適應大卷徑材料，降低人工操作時間，提高生產(chǎn)效率。

3.張力優(yōu)化，全PID控制方式，張力控制精度更高，收卷整齊度更好，且收卷后極片內(nèi)外 圈     張力恒定，避免了極片變形。

4.增加了視覺檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)對極片（正極/負極）涂布質(zhì)量進行在線檢測，通過CCD攝像模塊采集鋰離子電池極片的圖像數(shù)據(jù)，由處理模塊接收和處理獲取圖像數(shù)據(jù)，判斷鋰離子電池極片表面是否滿足預先的設定，并對不良品自動貼標區(qū)分。

5.分切刀架技術(shù)重大改進，借鑒了韓國先進分切技術(shù)，極大降低了極片分切后毛刺5≤um。

6.分切后新概念除塵方式（引進韓國LG目前新開發(fā)的除塵技術(shù)），對極片正反面有效除塵。

7.收卷滑差軸采用西村式鎖緊方式，保證了收卷滑差軸的平衡，提高了收卷整齊度，卸料方便。

8.更改了之前圓弧式跟隨輥為平移式卷式跟蹤輥，收卷整齊度更好。

相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

1.設備功能描述：通過全自動閉環(huán)張力控制極片放卷，伺服電機驅(qū)動滾刀進行分切，由上下兩根張力檢測導輥檢測收卷實時張力，收卷速度由變頻電機控制，自動檢測收卷直徑控制收卷張力。生產(chǎn)過程中，設備檢測到電極不良并自動在電極打標，然后系統(tǒng)自動記錄，儲存；方便追溯及過程管控。

2.設備設計速度: 機械設計速度 max.110m/min；工作速度5-100m/min。

3.適應極片范圍：極片厚度50-300um，幅寬可達到700mm。來料直徑≤900mm，收卷直徑≤500mm。

4.分切后極片毛刺：在電子顯微鏡下測量極片端面毛刺≤5ｕm。

5.邊緣蛇形偏移量：≤0.05mm/1000mm。

6.分切后極片寬度精度：≤±0.05mm。

7.分切后收卷整齊度：≤±0.3mm

8.CCD檢測精度：

①相機分辨率：檢測幅寬/最小檢測精度=700mm/0.1mm/pix=7000pix

②相機實際精度：幅寬/相機分辨率=700mm/8192=0.08544921875mm/pix

③相機視覺檢測速度：40-80m/min，NG貼標速度按CCD廠家標準。

9.設備運行環(huán)境：

①電壓 AC380V±10%，3相 50Hz，電流40A。

②壓縮空氣：壓力 0.6MPa，流量0.2m3/min，接口管外徑12mm。

③真空源壓力：-20kpa流量6-12m3/min，接口管徑DN75mm。